本實(shí)用新型屬于打磨設備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種齒輪用手動(dòng)打磨機構。
背景技術(shù):
齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動(dòng)和動(dòng)力的機械元件。齒輪在傳動(dòng)中的應用很早就出現了,19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專(zhuān)用機床與刀具的相繼出現,齒輪也的應用也越來(lái)越廣泛。
但是在齒輪的生產(chǎn)加工過(guò)程中,齒輪通常都會(huì )帶有較多的毛刺,需要進(jìn)行毛刺去除處理,通常都是由人工手握齒輪或放置在工作臺上進(jìn)行打磨,十分不方便,很多齒輪齒內的地方打磨不到,且需要不斷的翻動(dòng),十分麻煩,工作效率低。
技術(shù)實(shí)現要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種齒輪用手動(dòng)打磨機構,通過(guò)設置安裝螺桿、限位螺母、滑槽臂、滑動(dòng)安裝臂和打磨片,通過(guò)將齒輪套接在安裝螺桿上,并用限位螺母進(jìn)行固定,再通過(guò)滑槽臂和滑動(dòng)安裝臂調節打磨片的與齒輪的相對位置和高度,用以對齒輪進(jìn)行打磨,解決了現在齒輪打磨麻煩且效率低的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現的:
本實(shí)用新型為一種齒輪用手動(dòng)打磨機構,包括安裝底座,所述安裝底座的兩側設有位置相互對稱(chēng)的t形安裝臂,兩個(gè)t形安裝臂的頂部同側端頭之間固定連接有滑槽臂;
兩個(gè)所述t形安裝臂的相對面均設有滑槽,且t形安裝臂的上端面設有與滑槽連通的限位槽,滑槽內均滑動(dòng)連接有第一滑塊,兩個(gè)第一滑塊之間設有安裝螺桿,安裝螺桿的兩端分別螺紋連接在第一滑塊內;
所述安裝螺桿上螺紋連接有多個(gè)限位螺母;
所述限位槽上設有第二鎖緊螺栓,第二鎖緊螺栓螺紋連接第一滑塊的上端面;
所述滑槽臂上滑動(dòng)連接有第二滑塊,第二滑塊上固定安裝有l型安裝臂,l型安裝臂遠離第二滑塊的一端上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)安裝臂,滑動(dòng)安裝臂貫穿l型安裝臂,且其下端轉動(dòng)連接有打磨片,打磨片處于安裝螺桿的正上方,滑動(dòng)安裝臂上螺紋連接有外螺紋桿,外螺紋桿的下端穿過(guò)滑動(dòng)安裝臂轉動(dòng)連接在l型安裝臂內;
所述l型安裝臂遠離第二滑塊的端頭處轉動(dòng)連接有放大鏡。
進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)安裝臂上固定安裝有轉動(dòng)氣缸,轉動(dòng)氣缸的輸出端穿過(guò)滑動(dòng)安裝臂固定連接打磨片。
進(jìn)一步地,所述l型安裝臂遠離第二滑塊的端頭處固定連接有u型安裝塊,放大鏡的手柄端通過(guò)軸桿轉動(dòng)連接在u型安裝塊內,u型安裝塊的一外壁上螺紋連接有第一鎖緊螺栓,第一鎖緊螺栓緊抵軸桿。
進(jìn)一步地,還包括吸塵機構,所述吸塵機構包括固定安裝在兩個(gè)t形安裝臂之間的吸塵箱,吸塵箱上設有吸塵罩,吸塵罩處于打磨片的正下方,吸塵箱連接有風(fēng)機,風(fēng)機固定安裝在安裝底座上。
本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1、本實(shí)用新型通過(guò)設置安裝螺桿、限位螺母、滑槽臂、滑動(dòng)安裝臂和打磨片,通過(guò)將齒輪套接在安裝螺桿上,并用限位螺母進(jìn)行固定,再通過(guò)滑槽臂和滑動(dòng)安裝臂調節打磨片的與齒輪的相對位置和高度,用以對齒輪進(jìn)行打磨,解決了現在齒輪打磨麻煩且效率低的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型通過(guò)設置放大鏡,通過(guò)轉動(dòng)放大鏡到合適的位置,然后通過(guò)第一鎖緊螺栓將其鎖緊,用以在打磨時(shí)觀(guān)測打磨處。
3、本實(shí)用新型通過(guò)設置吸塵箱和風(fēng)機,將打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵吸附走,避免影響環(huán)境。
具體實(shí)施方式
下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“中”、“壁”、“內”、“外”、“端”、“側”等指示方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位,以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
請一并參閱圖1和圖2所示,一種齒輪用手動(dòng)打磨機構,包括安裝底座1和吸塵機構,安裝底座1的兩側設有位置相互對稱(chēng)的t形安裝臂2,兩個(gè)t形安裝臂2的頂部同側端頭之間固定連接有滑槽臂3;
兩個(gè)t形安裝臂2的相對面均設有滑槽21,且t形安裝臂2的上端面設有與滑槽21連通的限位槽22,滑槽21內均滑動(dòng)連接有第一滑塊23,兩個(gè)第一滑塊23之間設有用于套接齒輪的安裝螺桿5,安裝螺桿5的兩端分別螺紋連接在第一滑塊23內,先將齒輪套接在安裝螺桿5上,再安裝螺桿5的兩端分別螺紋連接在第一滑塊23內;
安裝螺桿5上螺紋連接有多個(gè)限位螺母6,兩個(gè)限位螺母6相互配合,將齒輪夾持在其上,起到限位作用,同時(shí),在使用過(guò)程中通過(guò)同時(shí)轉動(dòng)限位螺母6變換不同的齒輪齒朝上,便于打磨。
限位槽22上設有第二鎖緊螺栓7,第二鎖緊螺栓7螺紋連接第一滑塊23的上端面,使用時(shí)通過(guò)將齒輪套接在安裝螺桿5,再通過(guò)兩個(gè)限位螺母6相互配合,將齒輪夾持在其上,再將安裝螺桿5的兩端分別螺紋連接在第一滑塊23內,將第二鎖緊螺栓7安裝在第一滑塊23上,再將整體插入限位槽22內,控制其上的齒輪到適合的打磨位置,通過(guò)推動(dòng)第二鎖緊螺栓7進(jìn)而控制第一滑塊23的位置,同時(shí)轉動(dòng)限位螺母6變換齒輪的不同齒朝上,便于打磨;
滑槽臂3上滑動(dòng)連接有第二滑塊31,第二滑塊31上固定安裝有l型安裝臂4,l型安裝臂4遠離第二滑塊31的一端上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)安裝臂41,滑動(dòng)安裝臂41貫穿l型安裝臂4,且其下端轉動(dòng)連接有打磨片411,打磨片411處于安裝螺桿5的正上方,滑動(dòng)安裝臂41上固定安裝有轉動(dòng)氣缸412,轉動(dòng)氣缸412的輸出端穿過(guò)滑動(dòng)安裝臂41固定連接打磨片411,滑動(dòng)安裝臂41上螺紋連接有外螺紋桿42,外螺紋桿42的下端穿過(guò)滑動(dòng)安裝臂41轉動(dòng)連接在l型安裝臂4內,通過(guò)第二滑塊31在滑槽臂3上滑動(dòng)控制打磨片411的水平位置,通過(guò)擰動(dòng)外螺紋桿42轉動(dòng),進(jìn)而控制滑動(dòng)安裝臂41在豎直方向上的高度,用以控制打磨片411在豎直方向的位置,同時(shí)通過(guò)轉動(dòng)氣缸412控制打磨片411轉動(dòng)進(jìn)行打磨。
l型安裝臂4遠離第二滑塊31的端頭處轉動(dòng)連接有放大鏡43,l型安裝臂4遠離第二滑塊31的端頭處固定連接有u型安裝塊44,放大鏡43的手柄端通過(guò)軸桿轉動(dòng)連接在u型安裝塊44內,u型安裝塊44的一外壁上螺紋連接有第一鎖緊螺栓441,第一鎖緊螺栓441緊抵軸桿,通過(guò)轉動(dòng)放大鏡43到合適的位置,然后通過(guò)第一鎖緊螺栓441將其鎖緊,用以在打磨時(shí)觀(guān)測打磨處。
吸塵機構包括固定安裝在兩個(gè)t形安裝臂2之間的吸塵箱8,吸塵箱8上設有吸塵罩81,吸塵罩81處于打磨片411的正下方,吸塵箱8連接有風(fēng)機9,風(fēng)機9固定安裝在安裝底座1上,將打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵吸附走,避免影響環(huán)境。
本實(shí)用新型的工作原理:使用時(shí)通過(guò)將齒輪套接在安裝螺桿5,再通過(guò)兩個(gè)限位螺母6相互配合,將齒輪夾持在其上,再將安裝螺桿5的兩端分別螺紋連接在第一滑塊23內,再將整體插入限位槽22內,將第二鎖緊螺栓7安裝在第一滑塊23上,控制其上的齒輪到適合的打磨位置,通過(guò)推動(dòng)第二鎖緊螺栓7進(jìn)而控制第一滑塊23的位置,同時(shí)轉動(dòng)限位螺母6變換齒輪的不同齒朝上,便于打磨;通過(guò)滑動(dòng)第二滑塊31控制打磨片411的水平位置,通過(guò)擰動(dòng)外螺紋桿42轉動(dòng),進(jìn)而控制滑動(dòng)安裝臂41在豎直方向上的高度,用以控制打磨片411在豎直方向的位置,同時(shí)通過(guò)轉動(dòng)氣缸412控制打磨片411轉動(dòng)進(jìn)行打磨。
以上公開(kāi)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細節,也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據本說(shuō)明書(shū)的內容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。
技術(shù)特征:
1.一種齒輪用手動(dòng)打磨機構,其特征在于,包括安裝底座(1),所述安裝底座(1)的兩側設有位置相互對稱(chēng)的t形安裝臂(2),兩個(gè)t形安裝臂(2)的頂部同側端頭之間固定連接有滑槽臂(3);
兩個(gè)所述t形安裝臂(2)的相對面均設有滑槽(21),且t形安裝臂(2)的上端面設有與滑槽(21)連通的限位槽(22),滑槽(21)內均滑動(dòng)連接有第一滑塊(23),兩個(gè)第一滑塊(23)之間設有安裝螺桿(5),安裝螺桿(5)的兩端分別螺紋連接在第一滑塊(23)內;
所述安裝螺桿(5)上螺紋連接有多個(gè)限位螺母(6);
所述限位槽(22)上設有第二鎖緊螺栓(7),第二鎖緊螺栓(7)螺紋連接第一滑塊(23)的上端面;
所述滑槽臂(3)上滑動(dòng)連接有第二滑塊(31),第二滑塊(31)上固定安裝有l型安裝臂(4),l型安裝臂(4)遠離第二滑塊(31)的一端上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)安裝臂(41),滑動(dòng)安裝臂(41)貫穿l型安裝臂(4),且其下端轉動(dòng)連接有打磨片(411),打磨片(411)處于安裝螺桿(5)的正上方,滑動(dòng)安裝臂(41)上螺紋連接有外螺紋桿(42),外螺紋桿(42)的下端穿過(guò)滑動(dòng)安裝臂(41)轉動(dòng)連接在l型安裝臂(4)內;
所述l型安裝臂(4)遠離第二滑塊(31)的端頭處轉動(dòng)連接有放大鏡(43)。
2.根據權利要求1所述的一種齒輪用手動(dòng)打磨機構,其特征在于:所述滑動(dòng)安裝臂(41)上固定安裝有轉動(dòng)氣缸(412),轉動(dòng)氣缸(412)的輸出端穿過(guò)滑動(dòng)安裝臂(41)固定連接打磨片(411)。
3.根據權利要求1所述的一種齒輪用手動(dòng)打磨機構,其特征在于:所述l型安裝臂(4)遠離第二滑塊(31)的端頭處固定連接有u型安裝塊(44),放大鏡(43)的手柄端通過(guò)軸桿轉動(dòng)連接在u型安裝塊(44)內,u型安裝塊(44)的一外壁上螺紋連接有第一鎖緊螺栓(441),第一鎖緊螺栓(441)緊抵軸桿。
4.根據權利要求1所述的一種齒輪用手動(dòng)打磨機構,其特征在于:還包括吸塵機構,所述吸塵機構包括固定安裝在兩個(gè)t形安裝臂(2)之間的吸塵箱(8),吸塵箱(8)上設有吸塵罩(81),吸塵罩(81)處于打磨片(411)的正下方,吸塵箱(8)連接有風(fēng)機(9),風(fēng)機(9)固定安裝在安裝底座(1)上。
技術(shù)總結
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種齒輪用手動(dòng)打磨機構,涉及打磨設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝底座,安裝底座的兩側設有T形安裝臂,兩個(gè)T形安裝臂之間固定連接有滑槽臂,兩個(gè)T形安裝臂的相對面均設有滑槽,滑槽內均滑動(dòng)連接有第一滑塊,兩個(gè)第一滑塊之間設有安裝螺桿,滑槽臂上滑動(dòng)連接有第二滑塊,第二滑塊上固定安裝有L型安裝臂,L型安裝臂上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)安裝臂,滑動(dòng)安裝臂的下端轉動(dòng)連接有打磨片。本實(shí)用新型通過(guò)將齒輪套接在安裝螺桿上,并用限位螺母進(jìn)行固定,再通過(guò)滑槽臂和滑動(dòng)安裝臂調節打磨片的與齒輪的相對位置和高度,用以對齒輪進(jìn)行打磨,解決了現在齒輪打磨麻煩且效率低的問(wèn)題。