本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構。
背景技術(shù)：
傳統的此類(lèi)手動(dòng)壓持方式為后面和前端與產(chǎn)品接觸，中間部分壓緊，這種壓緊機構對空間占用大，拆卸時(shí)需要完全脫離才能取出，在實(shí)際使用過(guò)程中，如果對力量要求越大，后面的空間占用就越大，當在狹小空間較難對產(chǎn)品進(jìn)行壓緊，存在一定的局限性，同時(shí)傳統的手動(dòng)壓緊裝置在裝卸時(shí)需要手動(dòng)平衡，零件因為是完全脫離的狀態(tài)，容易丟失，不方便現場(chǎng)管理，再加上中置壓緊，所以對空間要求高。
技術(shù)實(shí)現要素：
本實(shí)用新型是為了克服上述現有技術(shù)中的缺陷，提供一種空間要求低，壓緊高效，結構簡(jiǎn)單的旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構。
為了達到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構，包括交叉設置的浮動(dòng)壓板和旋轉壓板；所述浮動(dòng)壓板兩端設有v型壓板，兩端的v型壓板朝下設置；所述旋轉壓板兩端設有第一支座和第二支座，第二支座與旋轉壓板轉動(dòng)連接，第一支座與旋轉壓板之間設有鎖緊銷(xiāo)和鎖緊螺母。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述浮動(dòng)壓板穿過(guò)旋轉壓板，且浮動(dòng)壓板與旋轉壓板垂直設置，旋轉壓板上設有與浮動(dòng)壓板相連的第一旋轉銷(xiāo)，第一旋轉銷(xiāo)沿旋轉壓板的長(cháng)度方向設置。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述v型壓板頂部部分內嵌于浮動(dòng)壓板內，且浮動(dòng)壓板上設有與v型壓板相連的第二轉動(dòng)銷(xiāo)，第二轉動(dòng)銷(xiāo)沿浮動(dòng)壓板的長(cháng)度方向設置。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述浮動(dòng)壓板上還設有與v型壓板相連的鎖緊螺釘。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述旋轉壓板端部形成有與第一支座相適配的開(kāi)口，且第一支座上形成有與開(kāi)口相連通的槽孔。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述鎖緊銷(xiāo)穿過(guò)開(kāi)口和槽孔與第一支座相抵，第一支座上設有與鎖緊銷(xiāo)相連的第三轉動(dòng)銷(xiāo)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述鎖緊銷(xiāo)頂部形成有螺紋結構，鎖緊螺母套接于鎖緊銷(xiāo)頂部，且鎖緊螺母與旋轉壓板頂部表面相抵。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述旋轉壓板端部形成有與第二支座相連的延伸段，第二支座頂部形成有與延伸段相適配的凹槽，延伸段內嵌于凹槽內。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述延伸段與凹槽之間設有第四轉動(dòng)銷(xiāo)，且第二支座上設有翻轉限位釘。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述v型壓板開(kāi)口朝下設置，且浮動(dòng)壓板兩端的v型壓板平行設置。
本實(shí)用新型的有益效果是，與現有技術(shù)相比：通過(guò)浮動(dòng)壓板和旋轉壓板的設置，使得浮動(dòng)壓板和旋轉壓板覆蓋于工件上，通過(guò)v型壓板對工件進(jìn)行鎖緊，同時(shí)鎖緊銷(xiāo)2-2和鎖緊螺母的設置，使得旋轉壓板與第一支座之間進(jìn)行鎖緊，從而對工件進(jìn)行壓緊。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結構示意圖；
圖2是本實(shí)用新型的安裝示意圖；
圖中附圖標記：浮動(dòng)壓板1，v型壓板1-1，第二轉動(dòng)銷(xiāo)1-2，鎖緊螺釘1-3，旋轉壓板2，第一旋轉銷(xiāo)2-1，鎖緊銷(xiāo)2-2，鎖緊螺母2-3，第一支座3，第三轉動(dòng)銷(xiāo)3-1，第二支座4，第四轉動(dòng)銷(xiāo)4-1，翻轉限位釘4-2。
具體實(shí)施方式
下面結合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細說(shuō)明。
如圖1-2所示，一種旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構，包括交叉設置的浮動(dòng)壓板1和旋轉壓板2；浮動(dòng)壓板1兩端設有v型壓板1-1，兩端的v型壓板1-1朝下設置；旋轉壓板2兩端設有第一支座3和第二支座4，第二支座4與旋轉壓板2轉動(dòng)連接，第一支座3與旋轉壓板2之間設有鎖緊銷(xiāo)2-2和鎖緊螺母2-3。
第一支座3和第二支座4固定設置于車(chē)床上，且第一支座3和第二支座4設置于所需壓緊的工件兩側，浮動(dòng)壓板1和旋轉壓板2為十字結構，且浮動(dòng)壓板1和旋轉壓板2的底部位于同一水平面上，浮動(dòng)壓板1兩端的v型壓板1-1用于壓緊工件，v型壓板1-1開(kāi)口朝下設置，且浮動(dòng)壓板1兩端的v型壓板1-1平行設置，浮動(dòng)壓板1兩端的v型壓板1-1位于同一水平高度上，而v型壓板1-1的水平高度低于浮動(dòng)壓板1和旋轉壓板2的水平高度。
浮動(dòng)壓板1穿過(guò)旋轉壓板2，且浮動(dòng)壓板1與旋轉壓板2垂直設置，旋轉壓板2上設有與浮動(dòng)壓板1相連的第一旋轉銷(xiāo)2-1，第一旋轉銷(xiāo)2-1沿旋轉壓板2的長(cháng)度方向設置，第一旋轉銷(xiāo)2-1穿過(guò)浮動(dòng)壓板1，在第一旋轉銷(xiāo)2-1將浮動(dòng)壓板1與旋轉壓板2進(jìn)行鎖緊。
v型壓板1-1頂部部分內嵌于浮動(dòng)壓板1內，且浮動(dòng)壓板1上設有與v型壓板1-1相連的第二轉動(dòng)銷(xiāo)1-2，第二轉動(dòng)銷(xiāo)1-2沿浮動(dòng)壓板1的長(cháng)度方向設置，浮動(dòng)壓板1上還設有與v型壓板1-1相連的鎖緊螺釘1-3，v型壓板1-1豎直設置，第二轉動(dòng)銷(xiāo)1-2穿過(guò)浮動(dòng)壓板1，浮動(dòng)壓板1內嵌部與v型壓板1-1緊密貼合，在第二轉動(dòng)銷(xiāo)1-2的作用下，實(shí)現浮動(dòng)壓板1與v型壓板1-1之間的固定連接，鎖緊螺釘1-3用于將v型壓板1-1鎖緊，從而使得v型壓板1-1始終具有較好的穩定性。
旋轉壓板2端部形成有與第一支座3相適配的開(kāi)口，且第一支座3上形成有與開(kāi)口相連通的槽孔，鎖緊銷(xiāo)2-2穿過(guò)開(kāi)口和槽孔與第一支座3相抵，第一支座3上設有與鎖緊銷(xiāo)2-2相連的第三轉動(dòng)銷(xiāo)3-1，第一支座3上的槽孔尺寸與鎖緊銷(xiāo)2-2的尺寸相適配，鎖緊銷(xiāo)2-2底部?jì)惹队诘谝恢ё?上的槽孔處，第三轉動(dòng)銷(xiāo)3-1穿過(guò)鎖緊銷(xiāo)2-2。
鎖緊銷(xiāo)2-2頂部形成有螺紋結構，鎖緊螺母2-3套接于鎖緊銷(xiāo)2-2頂部，且鎖緊螺母2-3與旋轉壓板2頂部表面相抵，通過(guò)拿掉鎖緊螺母2-3，可使得鎖緊銷(xiāo)2-2與旋轉壓板2脫開(kāi)，從而實(shí)現旋轉壓板2繞著(zhù)第二支座4旋轉。
旋轉壓板2端部形成有與第二支座4相連的延伸段，第二支座4頂部形成有與延伸段相適配的凹槽，延伸段內嵌于凹槽內，延伸段與凹槽之間設有第四轉動(dòng)銷(xiāo)4-1，第四轉動(dòng)銷(xiāo)4-1穿過(guò)第二支座4和旋轉壓板2，且第二支座4上設有翻轉限位釘4-2，當旋轉壓板2旋轉到一定程度后，旋轉壓板2與翻轉限位釘4-2相抵。
對所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員能夠實(shí)現或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現；因此，本實(shí)用新型將不會(huì )被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
盡管本文較多地使用了圖中附圖標記：浮動(dòng)壓板1，v型壓板1-1，第二轉動(dòng)銷(xiāo)1-2，鎖緊螺釘1-3，旋轉壓板2，第一旋轉銷(xiāo)2-1，鎖緊銷(xiāo)2-2，鎖緊螺母2-3，第一支座3，第三轉動(dòng)銷(xiāo)3-1，第二支座4，第四轉動(dòng)銷(xiāo)4-1，翻轉限位釘4-2等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性；使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
技術(shù)特征：
1.一種旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構，其特征在于，包括交叉設置的浮動(dòng)壓板(1)和旋轉壓板(2)；所述浮動(dòng)壓板(1)兩端設有v型壓板(1-1)，兩端的v型壓板(1-1)朝下設置；所述旋轉壓板(2)兩端設有第一支座(3)和第二支座(4)，第二支座(4)與旋轉壓板(2)轉動(dòng)連接，第一支座(3)與旋轉壓板(2)之間設有鎖緊銷(xiāo)(2-2)和鎖緊螺母(2-3)。
2.根據權利要求1所述的一種旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構，其特征在于，所述浮動(dòng)壓板(1)穿過(guò)旋轉壓板(2)，且浮動(dòng)壓板(1)與旋轉壓板(2)垂直設置，旋轉壓板(2)上設有與浮動(dòng)壓板(1)相連的第一旋轉銷(xiāo)(2-1)，第一旋轉銷(xiāo)(2-1)沿旋轉壓板(2)的長(cháng)度方向設置。
3.根據權利要求2所述的一種旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構，其特征在于，所述v型壓板(1-1)頂部部分內嵌于浮動(dòng)壓板(1)內，且浮動(dòng)壓板(1)上設有與v型壓板(1-1)相連的第二轉動(dòng)銷(xiāo)(1-2)，第二轉動(dòng)銷(xiāo)(1-2)沿浮動(dòng)壓板(1)的長(cháng)度方向設置。
4.根據權利要求3所述的一種旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構，其特征在于，所述浮動(dòng)壓板(1)上還設有與v型壓板(1-1)相連的鎖緊螺釘(1-3)。
5.根據權利要求1所述的一種旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構，其特征在于，所述旋轉壓板(2)端部形成有與第一支座(3)相適配的開(kāi)口，且第一支座(3)上形成有與開(kāi)口相連通的槽孔。
6.根據權利要求5所述的一種旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構，其特征在于，所述鎖緊銷(xiāo)(2-2)穿過(guò)開(kāi)口和槽孔與第一支座(3)相抵，第一支座(3)上設有與鎖緊銷(xiāo)(2-2)相連的第三轉動(dòng)銷(xiāo)(3-1)。
7.根據權利要求6所述的一種旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構，其特征在于，所述鎖緊銷(xiāo)(2-2)頂部形成有螺紋結構，鎖緊螺母(2-3)套接于鎖緊銷(xiāo)(2-2)頂部，且鎖緊螺母(2-3)與旋轉壓板(2)頂部表面相抵。
8.根據權利要求1所述的一種旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構，其特征在于，所述旋轉壓板(2)端部形成有與第二支座(4)相連的延伸段，第二支座(4)頂部形成有與延伸段相適配的凹槽，延伸段內嵌于凹槽內。
9.根據權利要求8所述的一種旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構，其特征在于，所述延伸段與凹槽之間設有第四轉動(dòng)銷(xiāo)(4-1)，且第二支座(4)上設有翻轉限位釘(4-2)。
10.根據權利要求1所述的一種旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構，其特征在于，所述v型壓板(1-1)開(kāi)口朝下設置，且浮動(dòng)壓板(1)兩端的v型壓板(1-1)平行設置。
技術(shù)總結
一種旋轉式閉合手動(dòng)浮動(dòng)壓緊機構，包括交叉設置的浮動(dòng)壓板和旋轉壓板；所述浮動(dòng)壓板兩端設有V型壓板，兩端的V型壓板朝下設置；所述旋轉壓板兩端設有第一支座和第二支座，第二支座與旋轉壓板轉動(dòng)連接，第一支座與旋轉壓板之間設有鎖緊銷(xiāo)和鎖緊螺母；與現有技術(shù)相比，通過(guò)浮動(dòng)壓板和旋轉壓板的設置，使得浮動(dòng)壓板和旋轉壓板覆蓋于工件上，通過(guò)V型壓板對工件進(jìn)行鎖緊，同時(shí)鎖緊銷(xiāo)2?2和鎖緊螺母的設置，使得旋轉壓板與第一支座之間進(jìn)行鎖緊，從而對工件進(jìn)行壓緊。
